Un engagement au niveau du groupe :
La marque JLF Pro® certifiée ISO 9001 (version 2008), est présente à travers ses filiales implantées en Europe, Amérique du Nord et Asie.
Nos valeurs se manifestent aussi par nos engagements envers les labels comme « Entrepreneurs + Engagés » : un label RSE et d’autres
Les produits JLF Pro® sont testés et contrôlés par les organismes notifiés français tel que le CTC ou l’IFTH. La marque est également active auprès du SYNAMAP, syndicat professionnel français fédérant les acteurs du secteur des EPI, et exerce une veille normative permanente auprès de l’AFNOR.
Nos valeurs se manifestent aussi par nos engagements envers les labels comme « Entrepreneurs + Engagés » : un label RSE et d’autres
Les produits JLF Pro® sont testés et contrôlés par les organismes notifiés français tel que le CTC ou l’IFTH. La marque est également active auprès du SYNAMAP, syndicat professionnel français fédérant les acteurs du secteur des EPI, et exerce une veille normative permanente auprès de l’AFNOR.
L’innocuité des produits
Handex est dans un souci permanent de l’innocuité de ses produits, et fait très attention au choix de ses matières premières pour éliminer ce risque, et pratique des tests pour détecter le Chrome VI, les colorants azoïques, le PH, les hydrocarbures aromatiques polycycliques, et autres substances ….
Des contrôles qualités sur les productions et avant expédition par des organismes certifiés
Dans un souci du respect de l’utilisateur, des contrôles qualité sont effectués tout au long de la chaine de production sur les gants : de la matière première au produit fini. De plus la majorité de nos partenaires, étant certifiés ISO, ont une organisation qui permet un maintien constant de la qualité des produits.
Pour finir, un contrôle qualité est effectué à la fin des productions, par des organismes indépendants et reconnus, afin d’avoir un produit répondant parfaitement aux normes CEE.
Pour finir, un contrôle qualité est effectué à la fin des productions, par des organismes indépendants et reconnus, afin d’avoir un produit répondant parfaitement aux normes CEE.
Une veille normative permanente avec anticipation du passage de la Directive au Règlement CE :
Le 21 avril 2018, le nouveau règlement 2016/425 relatif aux EPI s’applique, avec une période transitoire jusqu’au 20 avril 2019. Jusqu’à cette date, il sera possible de mettre sur le marché des gants de protection certifiés sous l’ancienne directive 89/686/CEE.
Les gants de protection commercialisés par Handex sous la marque JLF Pro® sont au minimum certifiés EPI de catégorie 2 et sont certifiés aux dernières normes européennes en vigueur.
Ils seront aussi bien couverts par la Directive que par le Règlement, en fonction des dates imposées par la législation.
Les gants de protection commercialisés par Handex sous la marque JLF Pro® sont au minimum certifiés EPI de catégorie 2 et sont certifiés aux dernières normes européennes en vigueur.
Ils seront aussi bien couverts par la Directive que par le Règlement, en fonction des dates imposées par la législation.
Point sur la période transitoire
Tout EPI certifié selon la Directive 89/686/CEE mis sur le marché avant le 21 avril 2019, pourra être commercialisé jusqu’au 21 avril 2023.
Mais toute nouvelle production après le 21 avril 2019 pour être commercialisée, devra être certifiée selon le règlement 2016/425 (examen UE de type).
Mais toute nouvelle production après le 21 avril 2019 pour être commercialisée, devra être certifiée selon le règlement 2016/425 (examen UE de type).
Point sur le Règlement 2016/425
L’attestation d’examen UE de type, sauf si changement dans la conception, la fabrication, les produits sera valable pour une durée limitée à 5 ans. Les gants devront également être conformes aux exigences des dernières normes en vigueur, sinon l’attestation d’examen UE de type sera à refaire.
Point sur la EN 420 + A1 (2010) – Exigences générales pour les gants
La norme EN 420 établie les exigences générales en termes d'ergonomie, de dextérité, d'innocuité, de confort. Mais aussi les règles de marquage, d'informations et de notice d’utilisations avec les préconisations de stockage et d’entretien inhérents au port d’un EPI.
Point sur la nouvelle EN 388 (2016) – Gant de Protection contre les RISQUES MECANIQUES
La norme EN 388 indique les exigences, méthodes d’essai, marquage et information à fournir pour les gants de protection contre les agressions mécaniques par abrasion, coupure par tranchage, déchirure, perforation et nouveauté 2016 : la résistance à la coupure ISO 13997 si nécessaire.
Les niveaux de performance du gant sont indiqués en dessous du pictogramme :
Les niveaux de performance du gant sont indiqués en dessous du pictogramme :
|
Abrasion (niveau 0 à 4) : nombre de cycles d’abrasion nécessaires pour user le gant.
Coupure Couptest (niveau 0 à 5) : Nombre de cycles nécessaires par va et vient avec une lame pour couper le gant avec une pression constante de 5 Newtons. Déchirure (niveau 0 à 4) : Force nécessaire pour déchirer le gant. Perforation (niveau 0 à 4) : Force nécessaire pour percer l’échantillon avec un poinçon standard. Coupure ISO (niveau A à F) : Poids nécessaire sur la lame pour couper le gant en un seul mouvement, exprimé en Newtons. Au contraire du Couptest la pression exercée sur le gant est graduelle jusqu’à la coupure de l’échantillon |
Remarque :
Le niveau 0 ou A est le niveau le plus faible, le niveau 4 ou 5 ou F étant le plus élevé. Ces niveaux sont garantis sur la paume du gant.
Et la lettre X signifie que le test n’est pas applicable ou obligatoire pour répondre à la norme
Le niveau 0 ou A est le niveau le plus faible, le niveau 4 ou 5 ou F étant le plus élevé. Ces niveaux sont garantis sur la paume du gant.
Et la lettre X signifie que le test n’est pas applicable ou obligatoire pour répondre à la norme
Point sur la EN 407 (2004) – Gant de Protection contre les RISQUES THERMIQUES (chaleur et/ou feu)
La norme EN407 indique la performance thermique des gants de protection contre la chaleur et/ou le feu et apparaissent sous les formes suivantes : protection à la flamme, chaleur de contact, chaleur convective, chaleur radiante, petites projections de métal fondu ou grosses projections de métal fondu.
La nature et le degré de protection sont indiqués par un pictogramme :
La nature et le degré de protection sont indiqués par un pictogramme :
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Comportement au feu (niveau 0 à 4) : exposition du gant à la flamme pendant 3s et 15 secondes et mesure de la durée de persistance à la flamme et la durée d’incandescence résiduelle pour chaque exposition.
Résistance à la chaleur de contact (niveau 0 à 4) : température de contact supportée pendant 15 secondes avant élévation du capteur de 10°C. Résistance à la chaleur convective (niveau 0 à 4) : Temps nécessaire en secondes pour une élévation de température de 24°C du capteur face à une flamme. Résistance à la chaleur radiante (niveau 0 à 4) : Temps nécessaire en secondes pour une élévation de température de 24°C du capteur face à un flux de chaleur de 20 kw/m² Résistance à de petites projections de métal en fusion (niveau 0 à 4) : Nombre de gouttes de métal fondu nécessaires pour l’élévation de 24°C de la température du capteur. Résistance à d'importantes projections de métal en fusion (niveau 0 à 4) : quantité en gr de métal fondu nécessaires pour la dégradation d’une feuille de PVC qui simule la main. |
Remarque :
Le niveau 0 est le niveau le plus faible, le niveau 4 étant le plus élevé.
Et la lettre X signifie que le test n’est pas applicable ou obligatoire pour répondre à la norme
Le niveau 0 est le niveau le plus faible, le niveau 4 étant le plus élevé.
Et la lettre X signifie que le test n’est pas applicable ou obligatoire pour répondre à la norme
Point sur la EN 511 (2006) – Gant de Protection contre le FROID
La norme EN511 s’applique à tous les gants qui protègent les mains contre le froid de convection et le froid de contact jusqu’à - 50° C.
La protection contre le froid est représentée par un pictogramme :
La protection contre le froid est représentée par un pictogramme :
|
Froid convectif (niveau 0 à 4) : puissance nécessaire pour maintenir une température constante de la main dans le gant sous atmosphère contrôlée.
Froid de contact (niveau 0 à 4) : isolation thermique du gant. Perméabilité à l’eau (0 ou 1) : la pénétration de l’eau ne doit pas apparaitre en moins de 30 minutes. 0 = pénétration d’eau, 1 = aucune pénétration d’eau. Les gants doivent également atteindre au minimum un niveau de performance 1 pour l’abrasion et la déchirure. |
Point sur la EN 12477 + A1 (2005) – Gant de Protection pour SOUDEURS
La norme EN12477 s’applique aux gants de protection utilisés pour tous type de soudure, la découpe de métal et les activités connexes.
Les gants doivent être conformes à la norme EN 420 mais avec des longueurs normalisées différentes qui prennent en compte la longueur de la manchette
Les gants doivent être conformes à la norme EN 420 mais avec des longueurs normalisées différentes qui prennent en compte la longueur de la manchette
Taille 6 |
Taille 7 |
Taille 8 |
Taille 9 |
Taille 10 |
Taille 11 |
300 mm |
310 mm |
320 mm |
330 mm |
340 mm |
350 mm |
Les gants sont classés en deux types suivant l’activité de soudage et répondent à des exigences différentes.
Les niveaux d’exigence requis (niveaux EN) sont classés en deux types :
- type B sont recommandés pour des applications exigeant une grande dextérité comme la soudure en atmosphère inerte avec électrode de tungstène (TIG) / WIG,
- type A sont recommandés pour les autres modes de soudure.
Les niveaux d’exigence requis (niveaux EN) sont classés en deux types :
Norme |
TYPE A |
TYPE B |
|
Résistance à l’abrasion |
EN 388 |
2 |
1 |
Résistance à la coupure par tranchage |
EN 388 |
1 |
1 |
Résistance à la déchirure |
EN 388 |
2 |
1 |
Résistance à la perforation |
EN 388 |
2 |
1 |
Comportement à la flamme |
EN 407 |
3 |
2 |
Résistance à chaleur de contact |
EN 407 |
1 |
1 |
Résistance à la chaleur convective |
EN 407 |
2 |
- |
Résistance aux petites projections de métal en fusion |
EN 407 |
3 |
2 |
Dextérité |
EN 420 |
1 |
4 |
Le type A ou B, est marqué sur le produit et sa notice d’utilisation.
Les installations de soudage à l’arc ne permettent pas de protéger le soudeur d’un contact direct avec toutes les parties sous tensions, c’est pourquoi nous testons la résistance électrique verticale sur les gants pour apporter une protection supplémentaire aux utilisateurs finaux en tant qu’isolation électrique du dispositif de soudage.
Les installations de soudage à l’arc ne permettent pas de protéger le soudeur d’un contact direct avec toutes les parties sous tensions, c’est pourquoi nous testons la résistance électrique verticale sur les gants pour apporter une protection supplémentaire aux utilisateurs finaux en tant qu’isolation électrique du dispositif de soudage.
La résistance électrique est prise à travers le cuir et éventuellement la doublure s’il y en a une. Au-delà de 105 Ω, le gant est dissipatif et protège les soudeurs contre un éventuel choc électrique.
